En muchos sistemas de procesamiento de fluidos, los operadores necesitan verificar el estado del medio sin detener la producción ni abrir la tubería. Una mirilla sanitaria proporciona un punto de visión directo, lo que permite a los usuarios observar el flujo de líquido, los cambios de color, las burbujas y la posible contaminación durante la operación.
La mirilla sanitaria Tri Clamp funciona a través de una sección de visualización de vidrio sellada instalada entre dos conexiones de tuberías sanitarias. La carcasa de acero inoxidable sujeta el vidrio de borosilicato de forma segura, mientras que el sistema de juntas crea un sello higiénico entre el vidrio y las piezas de conexión. Con conexiones Tri-Clamp en ambos extremos, la unidad se puede quitar rápidamente para limpiarla, inspeccionarla o reemplazarla sin un desmontaje complicado.
Disponibles en acero inoxidable 304 y 316L, las mirillas DINGYUE se fabrican para aplicaciones donde se requiere limpieza, resistencia a la corrosión e inspección visual confiable.
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Comparación |
Mirilla sanitaria de triple abrazadera |
Mirilla ordinaria |
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Propósito principal |
Diseñado para monitoreo higiénico de tuberías y sistemas de procesamiento limpios. |
Utilizado principalmente para observación visual básica en líneas industriales generales. |
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Método de conexión |
Conexión Tri-Clamp para una instalación y extracción rápidas |
Generalmente conexiones roscadas, bridadas o fijas. |
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Diseño Interno |
Superficie interna lisa con espacio muerto reducido |
Puede contener áreas roscadas o estructuras internas desiguales. |
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Método de limpieza |
Admite limpieza CIP y mantenimiento frecuente |
Más difícil de limpiar en ciclos de producción repetidos. |
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Opciones de materiales |
Acero inoxidable 304/316L con acabado higiénico. |
Opciones comunes de acero al carbono o acero inoxidable estándar |
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Sistema de sellado |
Estructura de sellado de juntas de grado alimentario/farmacéutico. |
Diseño general de sellado industrial. |
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Mantenimiento |
Fácil reemplazo de componentes de vidrio y juntas. |
Generalmente requiere más tiempo para el servicio. |
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Uso típico |
Alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, biotecnología y sistemas de alta pureza. |
Tuberías industriales en general. |
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Parámetro |
Especificación |
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Nombre del producto |
Mirilla sanitaria de triple abrazadera |
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Material |
Acero inoxidable 304 / 316L (1.4301 / 1.4404) |
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Material de vidrio |
Vidrio de borosilicato templado |
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Tipo de conexión |
Tri-Clamp / Tri-Trébol |
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Tamaños disponibles |
1/2" a 6" (tamaños personalizados disponibles) |
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Opciones de juntas |
EPDM / PTFE / Silicona / FKM |
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Presión de trabajo |
Hasta 10 bar (145 PSI), según el tamaño y la configuración |
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Rango de temperatura |
-20°C a +150°C |
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Acabado superficial |
Ra interno ≤0,4 μm (acabado higiénico disponible) |
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Cumplimiento de estándares |
Estándares sanitarios 3-A, ASME BPE, materiales de juntas que cumplen con la FDA |
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Solicitud |
Tuberías de fluidos sanitarios, equipos de proceso, sistemas de alta pureza. |
La sección de vidrio de borosilicato transparente permite a los operadores verificar las condiciones del fluido directamente durante la operación. Los cambios en la apariencia del líquido, la estabilidad del flujo o las burbujas de aire se pueden identificar rápidamente sin abrir el sistema.
A diferencia de los diseños de conexión fija, la estructura Tri-Clamp permite retirar la mirilla soltando la abrazadera. Esto reduce el tiempo de mantenimiento al limpiar, reemplazar sellos o inspeccionar las condiciones internas.
La superficie interna está mecanizada y pulida para reducir la retención de residuos. La ruta de flujo más suave ayuda a minimizar las áreas donde se pueden acumular depósitos de producto o contaminantes.
Se encuentran disponibles diferentes materiales de juntas, tamaños de conexiones y grados de acero inoxidable para adaptarse a diferentes características de fluidos y condiciones de operación.
Una mirilla debe soportar tanto la inspección visual como la presión continua de la tubería. DINGYUE utiliza vidrio de borosilicato de alta resistencia con buena resistencia al choque térmico para mejorar la durabilidad durante los cambios de temperatura y los ciclos de limpieza.
El sistema de sellado está diseñado en torno a componentes de vidrio, juntas y acero inoxidable que combinan con precisión. Los materiales de juntas disponibles, como EPDM, PTFE, silicona y FKM, permiten a los clientes seleccionar el rendimiento de sellado adecuado según los diferentes medios y entornos operativos.
Antes del envío, cada mirilla se inspecciona para determinar la precisión dimensional, la condición de sellado, la calidad del material y el acabado de la superficie para garantizar un rendimiento estable después de la instalación.
El grado del material afecta la resistencia a la corrosión y la vida útil.
El acero inoxidable 304 se selecciona comúnmente para sistemas generales de alimentos y bebidas.
Se prefiere el acero inoxidable 316L cuando la tubería maneja medios corrosivos, fluidos farmacéuticos o aplicaciones de alta pureza.
El tamaño correcto debe basarse en el diámetro exterior del tubo sanitario y en el estándar Tri-Clamp, en lugar de solo en el tamaño nominal de la tubería.
Antes de realizar el pedido, confirme:
· Diámetro exterior del tubo
· Especificaciones de la abrazadera
· Espacio de instalación
Diferentes fluidos requieren diferentes materiales de sellado.
EPDM es adecuado para fluidos de procesamiento generales y a base de agua.
El PTFE proporciona una mejor resistencia química para aplicaciones exigentes.
El FKM se selecciona a menudo para entornos de mayor temperatura o contacto con aceite.
Se utiliza para verificar la apariencia del líquido, la condición del flujo y las partículas anormales durante la transferencia de leche, jugos y bebidas.
Aplicado en sistemas de fluidos limpios donde se requiere monitoreo visual y mantenimiento higiénico.
Ayuda a los operadores a monitorear el flujo de productos y mantener condiciones de producción estables.
Adecuado para observar la transferencia de líquidos, los procesos de mezcla y las condiciones de las tuberías.
Se utiliza en circuitos de enfriamiento especializados para monitorear la circulación del refrigerante e identificar condiciones de flujo anormales.
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